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新聞動(dòng)態(tài)

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巨輪智能(中德)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地加大投入提升產(chǎn)能 加快建設(shè)標(biāo)桿型智能制造基地

發(fā)布時(shí)間:2017-09-13來(lái)源:揭陽(yáng)日?qǐng)?bào)編輯:管理員/Admin

巨輪智能(中德)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地技術(shù)人員正在操控機(jī)器人

林潔松 攝


位于中德金屬生態(tài)城的巨輪智能(中德)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地,集中了巨輪智能裝備股份有限公司最有市場(chǎng)前景和戰(zhàn)略意義的智能裝備產(chǎn)業(yè),基地首期綜合預(yù)算投資約4.6億元,今年5月建成,6月試產(chǎn)。在進(jìn)行試產(chǎn)2個(gè)多月后,基地根據(jù)良好的市場(chǎng)形勢(shì),加大投入陸續(xù)添置安裝設(shè)備,擴(kuò)大和提升產(chǎn)能,二期工程計(jì)劃于2018年底前完成建設(shè)投入使用。


并行施工和交叉施工結(jié)合

8個(gè)月建成基地首期項(xiàng)目


巨輪智能(中德)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地依山而建,環(huán)境優(yōu)美,現(xiàn)代化的辦公大樓緊連著智能化廠房,辦公大樓集機(jī)器人展示和科研等功能于一體,主廠房為四層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的智能化生產(chǎn)車(chē)間,體量達(dá)100米(長(zhǎng))×100米(寬),單層凈高達(dá)9米并安裝了天車(chē)等機(jī)械設(shè)備。

談起基地工程建設(shè),作為該項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)的巨輪智能副總裁吳豪感觸頗深。據(jù)其介紹,由于工期緊,施工難度大,為了保質(zhì)保量完成建設(shè),在公司董事會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下,建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組以時(shí)間意識(shí)、效率意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)為先,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等參與單位,設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間、排計(jì)劃,縝密組織掛圖作戰(zhàn),優(yōu)化配置建設(shè)資源,組織各承建單位采取多個(gè)工作面并行施工和交叉施工相結(jié)合的方式,自去年9月份開(kāi)始建設(shè)以來(lái),僅用8個(gè)月時(shí)間就完成首期項(xiàng)目各項(xiàng)任務(wù)。

吳豪告訴記者,項(xiàng)目主要工程屬于高層工業(yè)建筑,完成包括超大體量(單層近萬(wàn)平方米)的鋼筋混凝土高層廠房、大跨度重型鋼結(jié)構(gòu)廠房等,總建筑面積近6萬(wàn)平方米, 并全面完善路網(wǎng)、供電、供水、綠化等配套工程。他認(rèn)為,基地工程首期項(xiàng)目能夠高速、高效、高質(zhì)完成,得益于市委、市政府對(duì)項(xiàng)目的高度重視和各級(jí)有關(guān)部門(mén)以及中德金屬生態(tài)城的大力支持,也得益于抓好規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工管理、質(zhì)量監(jiān)管、資金使用等環(huán)節(jié),并選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和充足工程資源的承建隊(duì)伍負(fù)責(zé)建設(shè)。


打造工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地

研發(fā)生產(chǎn)成套智能裝備


步入巨輪智能(中德)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地的展示廳,只見(jiàn)技術(shù)人員正在編輯機(jī)器人程序,自動(dòng)化的機(jī)器人設(shè)備正在進(jìn)行五子棋對(duì)弈演示,細(xì)膩的動(dòng)作穩(wěn)當(dāng)自如,令人嘆為觀止。

記者了解到,巨輪智能裝備股份有限公司在智能制造產(chǎn)業(yè)方面已初顯風(fēng)范,成為廣東省工業(yè)機(jī)器人骨干企業(yè),被國(guó)家工信部列入智能制造示范基地,成為教育部機(jī)器人實(shí)訓(xùn)基地,被人社部評(píng)價(jià)為高技能人才培養(yǎng)的搖籃。其中,AGV智能小車(chē)輸送物料,智能機(jī)器人輔助生產(chǎn),智能自動(dòng)化生產(chǎn)線代替人工生產(chǎn)線將推動(dòng)企業(yè)走向無(wú)人化生產(chǎn),巨輪智能可為不同行業(yè)開(kāi)發(fā)不同的智能制造方案,有效解決生產(chǎn)過(guò)程碰到的環(huán)境、空間、人員等難題,規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提升生產(chǎn)效率,充分滿足企業(yè)大規(guī)模定制、個(gè)性化生產(chǎn)的需求。

據(jù)吳豪介紹,巨輪智能在中德金屬生態(tài)城投資建設(shè)以智能制造為特色的工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地,是推動(dòng)企業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展、長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重大舉措?;貙⑼ㄟ^(guò)吸收德國(guó)(歐洲)先進(jìn)工業(yè)4.0技術(shù),開(kāi)展以超精密數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等為載體,以減速器、控制器、柔性制造技術(shù)和人工智能車(chē)間生產(chǎn)系統(tǒng)為核心的工業(yè)4.0關(guān)鍵技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)。基地將生產(chǎn)系列化輕載、重載六自由度工業(yè)機(jī)器人、高精密加工中心、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、柔性自動(dòng)生產(chǎn)線等智能成套裝備,規(guī)劃形成年產(chǎn)減速器、控制器和視覺(jué)系統(tǒng)等核心關(guān)鍵部件6000套,各類型號(hào)工業(yè)機(jī)器人8000臺(tái),固定式、移動(dòng)式自動(dòng)化成套智能裝備3000套的目標(biāo)產(chǎn)能。

吳豪表示,巨輪智能將以揭陽(yáng)中德合作區(qū)為依托,借助區(qū)位優(yōu)勢(shì)和政策引導(dǎo),加強(qiáng)與德國(guó)(歐洲)在人才、科技、產(chǎn)業(yè)、資本等領(lǐng)域的戰(zhàn)略合作,推動(dòng)智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展再創(chuàng)新的優(yōu)勢(shì),再上新的規(guī)模,致力將巨輪智能(中德)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地打造成國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的標(biāo)桿型智能制造基地,成為廣東省和中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的一張名片。為此,巨輪智能(中德)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)基地的發(fā)展離不開(kāi)高端人才,在人才引進(jìn)方面將利用國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)的品牌優(yōu)勢(shì),通過(guò)現(xiàn)有的博士后工作站、院士工作站、國(guó)家技術(shù)中心、國(guó)家與地方聯(lián)合工程中心等高端科研機(jī)構(gòu),延攬各地高校的高端科研人才;同時(shí)制訂向核心技術(shù)人員傾斜的收入分配制度,并實(shí)施員工持股計(jì)劃,此外,還運(yùn)用專業(yè)培訓(xùn)不斷提高員工的專業(yè)技能,拓寬員工的職業(yè)空間,使得企業(yè)和員工結(jié)成利益共同體、事業(yè)共同體、命運(yùn)共同體。

記者 林澤文